La termosoldadura es lo que distingue una instalación profesional de piso de PVC en rollo de un simple encolado. El proceso fusiona las láminas contiguas en una superficie única, continua e impermeable — algo crítico en aplicaciones sanitarias, de salas limpias, laboratorios y zonas húmedas. Bien ejecutada, una junta soldada tiene una resistencia a la tracción igual o superior a la del propio pavimento. Mal ejecutada, falla en cuestión de meses. Así se hace correctamente.
¿Por Qué Termosoldar?
Las técnicas de junta en frío (agentes de soldadura líquidos, unión a tope con cinta) son más rápidas pero crean una unión más débil. No son aceptables en:
- Centros sanitarios
- Zonas húmedas (cocinas, baños, laboratorios)
- Salas limpias e instalaciones farmacéuticas
- Cualquier entorno que exija una superficie de piso totalmente sellada e impermeable
La termosoldadura crea una junta fusionada homogénea — no existe una "capa" separada de material de unión. El vara de soldadura y la lámina del pavimento se convierten en un solo material a nivel molecular.
Lista de Equipamiento
| Pistola de soldadura por aire caliente | 1.600 W como mínimo. Control preciso de temperatura (20-620°C). Preferible con pantalla digital. Debe mantener una temperatura estable — las fluctuaciones provocan una fusión irregular. |
| Boquilla de soldadura rápida de 5 mm | Dirige el aire caliente al interior de la ranura y precalienta el cordón simultáneamente. Las boquillas más estrechas sirven para áreas pequeñas, pero ralentizan la producción en superficies grandes. |
| Fresadora de juntas | Manual o eléctrica. Practica un canal en V a lo largo de la junta hasta 2/3 del espesor del pavimento. Las fresadoras eléctricas son imprescindibles en proyectos de más de 500 m². |
| Varas de soldadura | Perfil triangular para vinilo homogéneo de 2,0 mm. Perfil redondo para vinilo heterogéneo. Deben ser del mismo compuesto de PVC que el pavimento. Nota: el piso SPC utiliza sistema de clic y no requiere soldadura. |
| Cuchilla de recorte + cuchilla de media luna | Cuchilla de media luna para el recorte final a ras. Cuchilla recta estándar para el desbaste. |
| Rodillo de juntas | Pequeño rodillo manual para alisar el cordón terminado mientras aún está caliente. |
Procedimiento de Soldadura Paso a Paso
Paso 1: Deje Curar el Adhesivo
El adhesivo debe curar al menos 2 horas antes de soldar (mínimo técnico). Soldar demasiado pronto atrapa vapores de disolvente bajo la lámina, que se expanden con el calor y provocan ampollas a lo largo de la junta. En condiciones húmedas, amplíe a 4 horas.
Paso 2: Frese la Ranura
Con una fresadora de juntas, practique un canal en V limpio a lo largo de toda la junta. La ranura debe tener una profundidad aproximada de 2/3 del espesor del pavimento. En vinilo homogéneo de 2,0 mm, esto equivale a unos 1,3-1,4 mm. La ranura debe estar limpia y libre de residuos — aspírela tras el fresado. Una ranura en U (incorrecta) no sujetará bien el cordón.
Paso 3: Ajuste la Temperatura de Soldadura
La temperatura correcta depende del espesor del pavimento y de la composición del cordón:
| Vinilo Homogéneo (2,0 mm) | 350-380°C |
| Vinilo Homogéneo (2,5 mm) | 380-400°C |
| Vinilo Heterogéneo (2,0 mm) | 340-360°C |
| Vinilo Antiestático ESD (2,0 mm) | 350-380°C |
Haga siempre una prueba en un recorte antes de empezar la instalación real. El cordón debe salir de la boquilla fundido pero sin humear. El humo indica que la temperatura es demasiado alta — redúzcala 10-20°C y vuelva a probar.
Paso 4: Precaliente el Punto de Inicio
Mantenga la boquilla de la pistola sobre el inicio de la ranura durante 3-5 segundos para precalentar el pavimento. Esto asegura una fusión inicial correcta y evita un arranque en frío que podría despegarse más adelante.
Paso 5: Suelde la Junta
- Introduzca el cordón en la guía de la boquilla. El cordón avanza por la boquilla y se calienta a la vez que la ranura.
- Coloque la boquilla en un ángulo de 45 grados y avance a ritmo constante — aproximadamente 3-4 metros por minuto.
- Ejerza una presión suave sobre el cordón — debe entrar con fluidez en la ranura. Demasiada presión produce un cordón irregular; demasiado poca deja huecos.
- El cordón soldado debe quedar ligeramente sobresalido respecto a la superficie del piso. Si queda hundido, avanza demasiado rápido o la temperatura es demasiado baja.
- Continúe con un movimiento continuo. Detenerse a mitad de junta deja una marca visible en el cordón acabado.
Paso 6: Recorte el Cordón
El recorte se realiza en dos pasadas:
- Desbaste (inmediato): Mientras el cordón sigue caliente y blando, use una cuchilla recta para eliminar el grueso del material sobrante. Corte a aproximadamente 1 mm por encima de la superficie del piso. No corte a ras en esta fase — el cordón se contraerá ligeramente al enfriarse.
- Recorte final (tras el enfriamiento): Una vez el cordón se haya enfriado por completo (30-60 segundos), use una cuchilla de media luna para recortar a ras de la superficie. Mantenga la cuchilla plana contra el piso y corte con un movimiento continuo de tracción. No sierre hacia delante y hacia atrás.
Paso 7: Pase el Rodillo por la Junta
Inmediatamente después del recorte final, pase el rodillo manual sobre la junta soldada. Esto comprime el cordón y crea una junta perfectamente lisa e invisible. Ruede en ambos sentidos a lo largo de la junta.
Errores Frecuentes de Soldadura
- Temperatura demasiado baja: El cordón no se fusiona correctamente y se levantará de la ranura en pocas semanas. La superficie puede parecer aceptable, pero la unión es débil. Compruébelo rascando el borde del cordón con la uña — si se levanta, la temperatura era insuficiente.
- Temperatura demasiado alta: Provoca humo, decoloración y quemado del borde del pavimento. El cordón queda quebradizo y propenso a agrietarse.
- Velocidad irregular: Genera un cordón desigual con tramos gruesos y finos. La cuchilla de media luna se enganchará en los tramos gruesos y provocará mordeduras en la superficie del piso.
- Soldar demasiado pronto tras el adhesivo: Los vapores de disolvente atrapados forman ampollas a lo largo de la junta. Espere al menos 2 horas (4 horas en ambientes húmedos).
- Perfil de cordón incorrecto: Usar cordón redondo en una ranura en V para vinilo homogéneo produce una superficie de contacto insuficiente. Los perfiles triangulares están diseñados específicamente para la geometría de la ranura en V.
- Omitir el precalentamiento: Los primeros centímetros del cordón quedarán fríos y débiles. Precaliente siempre el punto de inicio durante 3-5 segundos.
- No hacer pruebas previas: Cada lote de pavimento y de cordón presenta ligeras variaciones. Pruebe siempre en un recorte antes de soldar la instalación real.
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