IEC 61340-5-1: La Norma de Referencia
| Clasificación | Resistencia a tierra (Rg) | Resistencia punto a punto (Rp-p) | Aplicación típica |
|---|---|---|---|
| Disipativo (ESD) | 10⁶ – 10⁹ Ω | 10⁶ – 10⁹ Ω | Ensamblaje electrónico, líneas SMT, centros de datos |
| Conductivo | < 10⁶ Ω | < 10⁶ Ω | Entornos explosivos o inflamables (especializado) |
| Antiestático (estático-disipativo) | 10⁹ – 10¹¹ Ω | — | Oficinas; requisito ESD más ligero |
IEC 61340-5-1:2024 (ed. 3) es la edición vigente. El vinilo ESD UNITECH NEXUS está diseñado para el rango disipativo (10⁶ – 10⁹ Ω). Confirme siempre el requisito de resistencia concreto con su ingeniero de EHS o de instalaciones antes de especificar.
Requisitos del Sistema de Puesta a Tierra
- Las bandas de cobre de puesta a tierra deben instalarse bajo el piso formando una malla (habitualmente cuadros de 600 × 600 mm) y conectarse a la toma de tierra del edificio.
- Use adhesivo ESD — los adhesivos acrílicos estándar aíslan el piso de las tiras de puesta a tierra.
- El adhesivo conductivo U300D (GREEN POINT) es compatible con el vinilo ESD UNITECH NEXUS.
- Mida la resistencia tras la instalación, cuando el adhesivo esté completamente curado (≥ 16 horas).
- Pruebas periódicas: IEC 61340-5-1 recomienda verificaciones anuales para confirmar el cumplimiento.
Definir el protocolo de medición de resistencia antes de la instalación
La resistencia medida en un piso terminado es un valor de sistema. Viene determinada por el piso vinílico, el adhesivo, la red de puesta a tierra, el sustrato y el método de medición — no por un solo material. Acordar el protocolo de medición antes de la instalación evita la mayoría de las discrepancias que surgen después.
Intervienen dos mediciones y no son intercambiables. La resistencia a tierra (Rg) se mide entre un electrodo situado sobre el piso y una tierra conocida, y pasa por la capa conductora, las bandas de puesta a tierra y la conexión a la tierra del edificio. La resistencia punto a punto (Rp-p) se mide entre dos electrodos sobre la superficie del piso y no pasa por la red de puesta a tierra. Por eso una lectura punto a punto puede seguir siendo baja cuando la red de puesta a tierra está incompleta o desconectada, y por sí sola no sirve para demostrar el cumplimiento de un requisito de resistencia a tierra.
Antes de realizar cualquier medición debe acordarse por escrito:
- la norma aplicada;
- el tipo de electrodo y la carga aplicada;
- la tensión de ensayo — para una medición electrodo-tierra en el rango de 1 MΩ a 100 GΩ, la tensión de ensayo aplicable es 100 V, mientras que las mediciones de superficie y punto a punto con dos electrodos se realizan a 10 V;
- el número y la ubicación de los puntos de medición;
- el valor declarado, que es la media geométrica de las mediciones, y no la media aritmética ni el peor valor individual;
- el acondicionamiento del piso antes de la medición — un resultado puede no ser fiable si se mide en las 24 horas siguientes a la colocación o la limpieza.
La separación entre bandas de puesta a tierra no está prescrita por las normas. Es una decisión de diseño derivada del rango de resistencia exigido y debe acordarse por escrito antes de la instalación. Los registros que conviene conservar para verificaciones posteriores incluyen el trazado del cobre tal como se instaló y su conexión a la tierra del edificio, la especificación de instalación seguida, el consumo de adhesivo respecto a la superficie cubierta, y el tipo de sustrato y la lectura de humedad tomada antes de la instalación.
Vinilo ESD UNITECH NEXUS: Datos de Rendimiento
| Parámetro | Valor | Norma | Notas |
|---|---|---|---|
| Resistencia a tierra (Rg) | 10⁶ – 10⁹ Ω | IEC 61340-5-1 | Medido sobre red de tiras conductoras de cobre |
| Resistencia punto a punto (Rp-p) | 10⁶ – 10⁹ Ω | IEC 61340-5-1 | Clasificación disipativa |
| Espesor de la capa superficial | 0,7 mm | EN ISO 10582 | Construcción homogénea |
| Espesor total | 2,0 mm | EN ISO 10582 | |
| Resistencia a la abrasión | Grupo T | EN 660-2 | Verificado por Intertek |
| Reacción al fuego | Clase Bfl-s1 | EN 13501-1 | Informe Intertek 260709013SHF-006 |
| Compatibilidad de varilla de soldadura | Serie GP (GREEN POINT) | ASTM F1516 | Varilla de 4,0 mm; ranura máx. 3,5 mm |
Consideraciones para Cuarto Limpio
- La soldadura de juntas es obligatoria en cuartos limpios — las brechas y solapas acumulan partículas y alteran la continuidad ESD.
- Acabado: el acabado bajo brillo reduce los reflejos en entornos de manufactura de precisión.
- Resistencia química: soporta limpieza con IPA, desinfectantes estándar y la mayoría de productos químicos de laboratorio.
- Compatibilidad: apto para entornos ISO Clase 5–8. Para ISO Clase 1–4, consulte al equipo técnico.
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre piso ESD, antiestático y conductivo?
El piso ESD (electrostático disipativo) tiene una resistencia de 10⁶ – 10⁹ Ω y se especifica según IEC 61340-5-1 para entornos de electrónica y semiconductores. El piso antiestático (10⁹ – 10¹¹ Ω) es un requisito más ligero para oficinas y circulación general. El piso conductivo (< 10⁶ Ω) se usa en entornos explosivos o inflamables. El vinilo ESD UNITECH NEXUS está diseñado para el rango ESD (disipativo).
¿El piso ESD necesita un sistema de puesta a tierra?
Sí. IEC 61340-5-1 exige que el piso esté conectado a tierra mediante bandas de cobre instaladas bajo el pavimento. Sin sistema de puesta a tierra, el piso no puede disipar la carga estática, independientemente de su resistencia superficial. Debe usarse el adhesivo conductivo U300D (GREEN POINT) para mantener la continuidad eléctrica entre el piso y las bandas de tierra.
¿Qué adhesivo debe usarse con piso ESD?
Los adhesivos acrílicos estándar son aislantes y romperán el camino eléctrico entre el piso y las bandas de tierra. Debe usarse un adhesivo conductivo como U300D (GREEN POINT), formulado específicamente para la instalación de vinilo ESD. Nota: GP166 es un imprimante para concreto, no un adhesivo.
¿Puede usarse el vinilo ESD UNITECH NEXUS en salas limpias farmacéuticas?
Sí. El vinilo ESD UNITECH NEXUS es compatible con entornos de sala limpia ISO Class 5–7. Resiste IPA y desinfectantes farmacéuticos estándar. Para entornos ISO Class 1–4, contacte a nuestro equipo técnico para confirmar la idoneidad con su protocolo específico de control de contaminación.
¿Cuál es el tiempo mínimo de curado antes de medir la resistencia?
Las mediciones de resistencia deben realizarse una vez curado por completo el adhesivo — un mínimo de 16 horas tras la instalación en condiciones normales de temperatura y humedad. Medir antes del curado completo puede dar lecturas de resistencia artificialmente altas.