A instalação de pisos de chapa de PVC é um processo de precisão que determina não apenas a aparência do piso, mas também quanto tempo ele dura. Um contrapiso mal preparado ou um adesivo incorreto podem causar falhas em meses. Um piso instalado corretamente com costuras soldadas a quente, por outro lado, servirá por mais de 25 anos em tráfego comercial intenso. Este guia cobre o processo completo.
1. Preparação do Subpiso
O contrapiso é a base de toda a sua instalação. Nenhuma habilidade com o piso em si pode compensar um substrato ruim. A superfície deve ser:
- Seco— Umidade relativa inferior a 75% para concreto. Use um medidor de umidade para verificar antes de prosseguir.
- Limpar— Livre de poeira, óleo, tinta, cera e quaisquer partículas soltas. Aspire bem e depois limpe com um pano úmido.
- Suave— O desnível não deve exceder 2mm em uma régua de 2m. Quaisquer fissuras, buracos ou ondulações devem ser preenchidas.
- Estável— Nenhum movimento, desintegração ou delaminação do substrato.
Composto Autonivelante
Para contrapisos de concreto com irregularidades significativas, um composto de base autonivelante é essencial. Aplique primeiro um primer adequado e, em seguida, despeje o composto autonivelante na espessura recomendada (normalmente 2-5 mm). Aguarde 24 horas para curar completamente antes de prosseguir. A GREEN POINT fornece compostos autonivelantes compatíveis formulados para uso com sistemas de piso de PVC.
2. Aclimatação
Os rolos de piso de PVC devem ser aclimatados ao ambiente de instalação por pelo menos 24 a 48 horas antes da instalação. Coloque os rolos na horizontal (não os apoie) na sala onde serão instalados. A temperatura ambiente deve ser de 18-28°C durante a aclimatação e instalação. Cortar os rolos para aproximar as dimensões da sala nesta fase economiza tempo posteriormente.
3. Seleção e aplicação do adesivo
UNTRANSLATED: Choosing the correct adhesive is critical. GREEN POINT offers three types depending on the application:
| Dispersão Acrílica | À base de água, baixo VOC. Escolha padrão para vinil homogêneo e heterogêneo. Aplicação úmida, tempo aberto de 20 a 30 minutos. Cobertura: 200-250 m² por balde de 15kg. |
| PU (poliuretano) | 2 componentes, alta resistência de união. Para áreas comerciais pesadas e úmidas. Cobertura: 80-100 m² por kit de 6kg. Essencial para áreas com cargas rolantes. |
| Epóxi | Resistente a produtos químicos para ambientes industriais. Sem solventes. Cobertura: 80-100 m² por kit. |
Processo de inscrição
- Aplique o adesivo com a espátula dentada recomendada pelo fabricante (normalmente A2 ou A3).
- Espalhe uniformemente em uma direção – não sobrecarregue o adesivo.
- Deixe o adesivo ficar pegajoso (20-30 minutos para acrílico, dependendo da temperatura e umidade). Teste tocando levemente – deve ficar pegajoso, mas não pode ser transferido para o seu dedo.
- Coloque a folha de vinil com cuidado, começando por uma das bordas e rolando para fora para eliminar bolhas de ar.
- Role todo o piso com um rolo de piso de 50-75 kg em ambas as direções imediatamente após o assentamento.
- Role novamente após 1 hora para obter força máxima de adesão.
4. Soldagem por calor nas costuras
A soldagem a quente cria juntas perfeitas e impermeáveis que distinguem os pisos profissionais de chapas de PVC das instalações amadoras. Esta etapa é obrigatória para aplicações de saúde, salas limpas e áreas úmidas.
Equipamento necessário
- Ferramenta de canal (manual ou elétrica)
- Pistola de soldagem a ar quente (faixa de temperatura 20-620°C, mínimo 1.600W)
- Bocal de soldagem rápida de 5 mm
- Haste de solda de PVC na cor correspondente (perfil triangular para piso de 2,0 mm)
- Faca de aparar com lâmina de desbaste (formato de quarto de lua)
- Rolo de costura
Procedimento de soldagem
- Deixe o adesivo curar por pelo menos 2 horas antes de soldar.
- Corte uma ranhura em forma de V ao longo da costura até aproximadamente 2/3 da espessura do piso usando uma ferramenta para ranhurar.
- Pré-aqueça a pistola de soldagem a 350-400°C. Teste primeiro em um pedaço de sucata.
- Insira a haste de soldagem no bico e insira-a na ranhura em um ritmo constante. A haste deve emergir do bico derretida e preencher completamente a ranhura.
- Apare o excesso da haste em duas passagens: corte áspero imediatamente (enquanto ainda quente) e, em seguida, finalize o corte com a lâmina de desbaste após o resfriamento. A solda acabada deve ficar nivelada com a superfície do piso.
- Role a costura soldada com um rolo de costura para obter um acabamento liso.
5. Rodapé e Acabamento
O rodapé de PVC é instalado após a cura total do adesivo para piso (normalmente 24 horas). Para aplicações de saúde, o rodapé da sanca é soldado termicamente ao piso na junção do piso com a parede, criando uma superfície completamente vedada e à prova de bactérias. Opções de rodapé padrão e autoadesivo estão disponíveis para aplicações comerciais em geral.
6. Cura e primeiro uso
- Trânsito leve de pedestres:Depois de 24 horas
- Tráfego intenso e móveis:Após 48 horas
- Limpeza úmida:Depois de 5 dias
- Manutenção inicial:Remova toda a poeira da superfície com um esfregão seco. Limpe com um limpador de pH neutro.
Erros comuns de instalação a serem evitados
- Ignorando a preparação do contrapiso— Subpisos irregulares telegrafam através do vinil em semanas.
- Adesivo errado— O adesivo acrílico em áreas úmidas irá falhar. Use PU onde houver umidade.
- Cura insuficiente— O tráfego intenso antes da cura do adesivo causa movimento da folha e separação da costura.
- Hastes de soldagem a frio— As hastes armazenadas em condições frias tornam-se quebradiças. Armazenar entre 15-25°C.
- Soldagem muito cedo— A soldagem antes da cura do adesivo retém o solvente e causa bolhas.
- Rolamento inadequado— Bolhas de ar sob a folha se tornarão defeitos permanentes.
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